怎么區(qū)分不干膠材料的好壞？

1.面材：即表面材料。一般來說，凡是可柔性的材料都可以作為不干膠材料的面料，面材的種類取決于最終的應用和印刷加工工藝。

面材要能夠：

A. 適應印刷和打印，具有良好的著墨性

B. 有足夠強度能夠接受各種加工

C. 面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性,這決定了不干膠材料吸墨的均勻性和同批標簽印品的色差。

2.表面涂層：

用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。

A.表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。

B.涂層強度決定了印刷時是否會產(chǎn)生大量紙粉，是決定印刷質(zhì)量的重要指標。

3.涂底層：

其同表面涂層一樣，但是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：

A.保護面材，防止粘合劑滲透

B.增加面料的不透光性;

C.增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力;

D.防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導致標簽的粘結(jié)力降低，標簽脫落。

4.膠水：

膠水是標簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的最重要的成分，是標簽應用技術(shù)的關(guān)鍵。

5.底紙：

底紙的作用是接受離型劑涂布，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。同面材一樣，底紙厚度的均勻性和強度指示不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。